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유압 필터의 기능:
유압 필터의 기능은 유압 시스템의 다양한 불순물을 필터링하는 것입니다. 그 원인에는 주로 물 녹, 주물 모래, 용접 슬래그, 철분, 코팅제, 페인트 껍질 및 면사 스크랩 등과 같이 청소 후 유압 시스템에 남아있는 기계적 불순물, 외부에서 유압 시스템으로 유입되는 불순물, 급유구 및 방진 링 등을 통해 유입되는 먼지 등; 씰의 수압 작용으로 형성된 파편, 무브먼트의 상대적 마모로 인해 생성된 금속 분말, 오일의 산화 및 열화로 생성된 콜로이드, 아스팔텐, 탄소 슬래그 등과 같은 작업 과정에서 생성된 불순물.

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유압 필터의 특징:

1. 고압부, 중압부, 오일 회수부, 오일 흡입부로 구분됩니다.
2. 정밀도는 높음, 중간, 낮음 수준으로 구분됩니다. 2-5um은 고정밀도, 10-15um은 중간 정밀도, 15-25um은 저정밀도입니다.
3. 완성된 필터 요소 치수를 압축하고 여과 면적을 늘리기 위해 필터 층은 일반적으로 주름진 모양으로 접혀 있으며 유압 필터 요소의 주름 높이는 일반적으로 20mm 미만입니다.
4. 유압 필터 요소의 압력 차이는 일반적으로 0.35-0.4MPa이지만 일부 특수 필터 요소는 높은 압력 차이를 견뎌야 하며 시스템 압력과 동등한 최대 요구 사항은 32MPa 또는 42MPa입니다.
5. 최대 온도는 135℃까지 요구되는 경우도 있습니다.

유압 필터 요소 요구 사항:
1. 강도 요구사항, 생산 무결성 요구사항, 압력차, 설치 외력 및 압력차 교번 하중.
2. 원활한 오일 흐름 및 흐름 저항 특성에 대한 요구 사항.
3. 특정 고온에 강하고 작동 매체와 호환됩니다.
4. 필터층 섬유는 변위되거나 떨어질 수 없습니다.
5. 더 많은 먼지를 운반합니다.
6. 고도가 높고 추운 지역에서 일반적으로 사용됩니다.
7. 피로 저항, 교대 흐름에서의 피로 강도.
8. 필터 엘리먼트 자체의 청정도는 기준을 충족해야 합니다.

유압 필터 교체 시간:
유압 굴삭기는 일반적으로 2000시간 작동 후 유압 오일을 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 시스템이 오염되어 시스템 고장을 일으킬 수 있습니다. 통계에 따르면 유압 시스템 고장의 약 90%는 시스템 오염으로 인해 발생합니다.
오일의 색상, 점도, 냄새를 확인하는 것 외에도 오일 압력과 공기 습도도 테스트해야 합니다. 고도가 높고 온도가 낮은 환경에서 작업하는 경우 엔진 오일의 탄소 함량, 콜로이드(올레핀) 및 황화물은 물론 디젤의 불순물, 파라핀 및 수분 함량에도 세심한 주의를 기울여야 합니다.
특별한 경우, 기계가 저등급 디젤(디젤의 황 함량이 0.5﹪~1.0﹪)을 사용하는 경우 디젤 필터와 기계 필터는 150시간마다 교체해야 합니다. 황 함량이 1.0﹪보다 높으면 디젤 필터와 기계 필터를 60시간마다 교체해야 합니다. 유압 시스템에 큰 부하를 주는 파쇄기, 진동 래머 등의 장비를 사용할 경우 유압 리턴 필터, 파일럿 필터, 호흡기 필터의 교체 시기는 100시간마다입니다.

유압 필터 요소의 응용 분야:
1. 야금: 압연기 및 연속 주조기의 유압 시스템을 필터링하고 다양한 윤활 장비를 필터링하는 데 사용됩니다.
2. 석유화학: 정유 및 화학제품 생산 과정에서 제품 및 중간 생성물의 분리 및 회수, 유전 주입수 및 천연가스의 입자 제거 여과.
3. 직물: 와이어 드로잉, 공기 압축기의 보호 여과, 압축 가스의 탈유 및 탈수 과정에서 폴리에스테르 용융물의 정화 및 균일한 여과.
4. 전자 및 의약품: 역삼투수 및 탈이온수의 전처리 여과, 세정액 및 포도당의 전처리 여과.
5. 화력 및 원자력: 윤활 시스템의 오일 정화, 속도 제어 시스템, 가스 터빈 및 보일러의 바이패스 제어 시스템, 급수 펌프, 팬 및 먼지 제거 시스템의 정화.
6. 기계 처리 장비: 제지 기계, 광산 기계, 사출 성형 기계 및 대형 정밀 기계의 윤활 시스템 및 압축 공기 정화, 담배 가공 장비 및 분무 장비의 먼지 회수 여과.
7. 철도 내연 기관 및 발전기: 윤활유 및 엔진 오일 여과.
8. 자동차 엔진 및 엔지니어링 기계: 공기 필터, 오일 필터, 내연 기관용 연료 필터, 각종 유압 오일 필터, 디젤 필터, 엔지니어링 기계, 선박 및 트럭용 워터 필터.
9. 다양한 리프팅 및 핸들링 작업 : 소방, 유지 보수 및 핸들링과 같은 특수 차량으로의 리프팅 및 로딩, 선박의 화물 크레인 및 앵커 윈치, 용광로, 제강 장비, 선박 잠금 장치, 선박 문 개폐 장치, 극장의 리프팅 오케스트라 피트 및 리프팅 스테이지, 각종 자동 컨베이어 라인 등
10. 밀기, 압착, 가압, 전단, 절단, 굴착 등 힘을 필요로 하는 각종 조작장치 : 유압프레스, 금속재료 다이캐스팅, 성형, 롤링, 캘린더링, 연신 및 전단장비, 플라스틱 사출성형기, 플라스틱 압출기, 기타 화학 기계, 트랙터, 수확기, 벌목 및 채광용 기타 농림업 기계, 터널, 광산 및 지반 굴착 장비, 각종 선박 조타 장치 등
11. 고응답, 고정밀 제어: 포병 추적 구동, 포탑 안정화, 선박 흔들림 방지, 항공기 및 미사일 자세 제어, 공작 기계 가공의 고정밀 위치 제어 시스템, 산업용 로봇 구동 및 제어, 금속판 프레싱, 가죽 조각의 두께 제어, 발전소 발전기의 속도 제어, 고성능 진동 테이블 및 시험기, 다중 자유도를 갖춘 대규모 모션 시뮬레이터 및 엔터테인먼트 시설 등
12. 여러 작업 프로그램 조합의 자동 작동 및 제어: 복합 공작 기계, 기계 가공 자동 라인 등
13. 특수작업장 : 지하, 수중, 방폭 등 특수환경에서 장비를 운용하는 작업장.

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게시 시간: 2024년 8월 3일